Ang pagproseso sa metal nga metal usa ka teknolohiya nga Hub nga kinahanglan masabtan sa mga teknisyan sa metal nga metal, ug kini usa usab ka hinungdanon nga proseso alang sa pagpahuway sa metal nga produkto. Ang pagproseso sa metal nga metal naglakip sa tradisyonal nga pagputol, blangko, bending nga mga pamaagi ug proseso sa mga parameter sa proseso, lainlaing mga pamaagi sa pagtrabaho, ug bag-ong mga teknolohiya sa pag-operate. Ug bag-ong teknolohiya. Ang mga bahin sa pagproseso sa metal nga metal gitawag nga pagproseso sa metal. Ang pagproseso sa metal nga metal gitawag nga pagproseso sa metal. Specifically, for example, the use of plates to make chimneys, iron barrels, fuel tanks, oil tanks, ventilation pipes, elbows, elbows, squares, funnels, etc. The main processes include shearing, bending, bending, forming, welding, riveting , ug uban pa. Piho nga Geometric nga Kahibalo. Ang mga bahin sa metal nga metal mao ang manipis nga sheet metal nga mga bahin, nga mao, ang mga bahin nga maproseso pinaagi sa pag-stamping, pagyukbo, pag-inat ug uban pang paagi. Ang usa ka kinatibuk-ang kahulugan usa ka bahin nga adunay kanunay nga gibag-on sa panahon sa pagproseso. Ang katumbas sa mga castings, mga kaluyahon, mga bahin sa makina, ug uban pa
Ang matag industriya adunay propesyonal nga mga termino niini, ug ang sheet nga industriya sa pagproseso sa metal dili eksepsiyon. Ang mosunod nga 25 kasagaran.
.
.
(3) Pagdani sa inahan: nagtumong sa paggamit sa susamang proseso sa pag-riveting. Ang proseso nga malig-on nga nagkonektar sa pagkonekta sa mga piraso sama sa pop rivet nuts (POP) sa workpiece sa usa ka babaye nga baril.
.
(5) Riveting: Ang proseso sa pagkonektar sa duha o daghan pa nga mga workpieces nga nawong-sa-nawong sa mga rivets. Alang sa countertunk riveting, ang mga workpieces kinahanglan nga countersinked una.
(6) pagputol sa kanto: nagtumong sa proseso sa pagputol sa mga kanto sa workpiece gamit ang usa ka mamatay sa usa ka punch o hydraulic press.
(7) Bending: nagtumong sa proseso sa pagporma sa usa ka workpiece pinaagi sa usa ka bending nga makina.
(8) Pagporma: nagtumong sa proseso sa pag-deform sa workpiece gamit ang usa ka hulmahan sa usa ka ordinaryo nga pagsuntok o uban pang kagamitan.
(9) Pagputol sa materyal: nagtumong sa proseso sa teknolohiya sa pagkuha sa usa ka rektanggulo nga workpiece pinaagi sa usa ka makina nga nag-alima.
(10) blangko: nagtumong sa proseso sa teknolohiya sa workpiece nga giputol sa laser o gisumbag sa makina sa CNC Punching.
(11) Blangko: nagtumong sa proseso sa paggamit sa mga hulmahan sa mga ordinaryong pagsumbag o uban pang kagamitan aron makuha ang mga porma sa produkto.
(12) pagsumbag: nagtumong sa proseso sa teknolohikal diin giproseso ang workpiece sa mga ordinaryong pagsumbag ug hulmahan.
.
.
. proseso.
(16) Tapping: nagtumong sa proseso sa mga internal nga mga hilo sa workpiece.
.
(18) Threading: nagtumong sa proseso sa ikaduha nga pagpahiuli sa hilo sa pre-taped workpiece.
.
.
(21) Pag-stamping: nagtumong sa proseso sa pagtapik sa mga karakter, mga simbolo o uban pang mga imprintahan sa workpiece gamit ang usa ka agup-op.
.
(23) Flatting
.
(25) Reaming: nagtumong sa proseso sa pagproseso sa gagmay nga mga lungag sa usa ka workpiece sa daghang mga lungag nga adunay usa ka drill o milling cutter
Ang editor sa proseso sa art
Pagpili sa Materyal
The materials generally used in sheet metal processing are cold rolled plate (SPCC), hot rolled plate (SHCC), galvanized plate (SECC, SGCC), copper (CU) brass, red copper, beryllium copper, aluminum plate (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, Duripumin, ug uban pa), Stainless Steel (Mirror, nga lahi sa paggamit sa produkto ug gasto .
1. Ang Cold-Rolled Spe Spc sa kadaghanan gigamit alang sa electroplating ug pagluto sa barnol nga mga bahin, ubos nga gasto, dali nga maporma, ug ang gibag-on sa materyal nga ≤ 3.2mm.
2. Hot-rolled sheet shCC, materyal nga T≥3.0mm, gigamit usab ang electroplating, pagluto sa varnish nga mga bahin, gamay nga gasto, labi ka patag nga mga bahin.
3. Galvanized sheet secc, SGCC. Ang Secc Electrolytic Board gibahin sa N Materyal ug P nga materyal. N Ang materyal nga gigamit sa kadaghanan alang sa pagtambal sa ibabaw ug taas nga gasto. P Ang materyal gigamit alang sa sprayed nga mga bahin.
4. tumbaga; Sa panguna gigamit ang mga materyal nga ricortive, ug ang pagtambal sa ibabaw mao ang Nickel Plating, Chrome Plating, o wala'y pagtambal, nga mahal.
5. Aluminum plate; Kasagaran gigamit ang ibabaw nga kromata (J11-A), Oxidation (Oxidation (Kinggan-oksahe, taas nga gasto, plata nga plata, platel plating.
6. Mga Profile sa Aluminum; Ang mga materyal nga adunay komplikado nga mga istruktura sa cross-section nga kaylap nga gigamit sa lainlaing mga sub-box. Ang pagtambal sa ibabaw parehas sa plate sa aluminyo.
7. Stainless Steel; sa panguna nga gigamit nga wala'y pagtambal sa ibabaw, taas nga gasto.
Alang sa proseso nga pag-agos sa bahin, kinahanglan una naton mahibal-an ang lainlaing mga teknikal nga kinahanglanon sa pag-drawing; Pagkahuman ang pagribyu sa drowing mao ang labing hinungdanon nga sumpay sa pagtipon sa proseso sa proseso sa part.
1. Susihon kung kompleto ba ang drowing.
2. Ang relasyon tali sa drowing ug ang pagtan-aw, kung ang pagmarka tin-aw ug kompleto, ug ang yunit sa sukod gimarkahan.
3. Ang relasyon sa asembliya, ang asembliya nanginahanglan mga hinungdan nga sukat.
4. Ang kalainan tali sa daan ug sa bag-ong bersyon sa pagguhit.
5. Hubad sa mga litrato sa langyaw nga mga sinultian.
6. Pagbag-o sa code sa lamesa.
7. Ang feedback ug paglabay sa mga problema sa pagguhit.
8. Materyal.
9. Mga kinahanglanon sa kalidad ug mga kinahanglanon sa proseso.
10. Ang opisyal nga mga drowing sa pagpagawas kinahanglan nga giselyohan sa usa ka kalidad nga timaan sa pagpugong
