Ang mga epekto sa teknikal ug ekonomiya sa mga fixture sa LATE hinungdanon kaayo. Ang mga gimbuhaton niini mahimong ma-summarize sama sa mga musunud: a. Mahimo kini mapalapad ang nagtrabaho nga han-ay sa himan sa makina.
Ang mga tipo ug ihap sa mga yunit limitado, ug ang lainlaing mga fixtures mahimong magamit aron matubag ang daghang mga gimbuhaton sa usa ka makina ug madugangan ang paggamit sa paggamit sa makina. b. Ang kalidad sa workpiece mahimong mapadayon. Pagkahuman gigamit ang fixt, ang matag lamesa sa workpiece
Ang posisyon sa usag usa nga gisiguro sa katukma, ug ang katukma sa makina nga nakuha sa pag-align sa escriba mas taas, ug ang katukma sa posisyon nga parehas nga sukaranan sa 1 Pire mahimong parehas.
Busa, ang pagbag-o sa mga workpieces taas. c. Pagpalambo sa pagka-produktibo ug makunhuran ang mga gasto. Ang paggamit sa mga fixtures sa kasagaran nagpasimple sa buluhaton sa pag-install sa workpiece, sa ingon pagkunhod sa gasto sa pag-instalar sa workpiece.
Gikinahanglan ang oras sa auxiliary. Sa parehas nga oras, ang paggamit sa mga fixtures makahimo sa pag-instalar sa lig-on nga workpiece, mapaayo ang katakus sa workpiece sa pagproseso, pagminus sa oras sa motor, ug pag-ayo
pagka-produktibo. d. Pagpalambo sa mga kondisyon sa pagtrabaho. Ang paggamit sa mga fixture aron ma-install ang workpiece sayon, ang pag-save sa labor ug luwas, nga dili lamang nagpalambo sa mga kondisyon sa pagtrabaho, apan gipamub-an usab ang lebel sa teknikal.
Mga kinahanglanon.
1 I-install ang workpiece nga adunay upat ka-Jaw Chuck. Ang upat nga mga apapangig niini naglihok nga independente sa 4 nga mga screws. Kini gihulagway pinaagi sa paghimo sa mga clamp sa mga dili-rotating nga mga lawas nga adunay komplikado nga mga porma sama sa mga kwadro
Porma, rektanggulo, ug uban pa, ug dako ang clamping force. Tungod kay dili kini awtomatiko nga nasentro pagkahuman sa pag-clamping, ang kaepektibo sa pag-clamping gamay, ug ang marka sa pagpunting sa plate o dial nga indigay kinahanglan gamiton sa pag-clamping.
Positibo, ipahiuyon ang sentro sa rotation sa workpiece nga adunay sentro sa LATED SPINDLE.
2 Ang paggamit sa sentro aron ma-install ang workpiece nanginahanglan usa ka taas nga lebel sa kapa sa Koleksyon ug kinahanglan nga i-process aron maproseso ang workpiece sa baras. Ang doble nga sentro sagad gigamit sa pag-clamp sa workpiece. Ang sentro sa atubangan usa ka ordinaryo nga sentro, nga na-install sa lungag sa spindle ug nagtuyok sa spindle. Ang likud nga sentro mao ang live center nga gi-install sa manggas sa taliktskock. Artifact
Ang sentro nga lungag gigamit tali sa atubangan ug sa likod nga mga sentro, ug ang dial ug ang clamp nag-rotate sa spindle. Ang pagtagad kinahanglan ibayad aron ma-install ang workpiece sa sentro: a. Ang pagsuporta sa screw sa clamp dili masuportahan nga hugot aron mapugngan ang pag-deforme sa pag-deforme. b. Sanglit ang Torque gibalhin sa clamp, ang kantidad sa pagputol sa turn workpiece kinahanglan gamay. c. Kung nag-drill sa mga lungag sa sentro sa duha nga tumoy, una nga mogamit usa ka himan nga pag-ayo aron ma-flat ang tumoy sa nawong, ug dayon gamiton ang usa ka center drill aron ma-drill ang sentro sa lungag. Kung ang pag-instalar sa dial ug workpiece, una nga pagpahid sa sulud nga hilo sa dial ug sa gawas nga hilo sa spindle nga katapusan, i-install ang usa ka tumoy sa shaft sa clamp. Sa katapusan, i-install ang workpiece sa tunga sa doble nga sentro.
3 Gamita ang mandrel aron ma-install ang workpiece. Kung ang sulud sa sulud gigamit ingon nga pakisayran sa posisyon, ug mahimo
Siguruha ang mga kinahanglanon sa coaxiality sa axis sa gawas nga lingin ug ang axis sa sulud sa sulud. Niining panahona, gamita ang mandrel alang sa pagpahimutang, ug ang workpiece gipahimutang sa cylindrical hole. Sagad nga gigamit nga mga mandrels sa cylindrical ug gagmay nga mga mander nga mandrels;
Alang sa pag-posisyon sa workpiece sa mga lungag sa taper, sinulud nga mga lungag, ug mga lungag sa lungag, ang katugbang nga mga Mandrels, sinulud nga mga mandrels nga sagad gigamit. Ang cylindrical mandrel nag-sentro sa pagsentro ug pagtapos sa nawong sa gawas nga cylindrical nga nawong
Gipilit aron ma-clamp ang workpiece. Ang Mandrel ug ang lungag sa workpiece sagad nga gigamit ang clearance nga angay sa H7 / H6, H7 / G6, mao nga ang workpiece dali nga mag-urong sa mandrel. Apan tungod sa kooperasyon
Ang clearance medyo dako, ug sa kasagaran kini makagarantiya sa mga 0.02mm sa caaxiality. Aron wagtangon ang gintang ug mapaayo ang katukma sa pagpahimutang sa Mandrel, ang mandrel mahimo nga mahimo nga usa ka kono, apan ang kono sa kono
Gamay ra kaayo ang degree, kung dili ang workpiece mag-skewed sa mandrel. Ang sagad nga gigamit nga taper mao ang C = 1/1000 ~ 1/5000. Kung ang Posisyon, ang workpiece gikalas nga hugut sa mandrel, ug ang likod nga lungag gikalot nga hugut
Magpatungha ang pagkamaunat-unat nga pagbag-o, aron ang workpiece dili ikiling. Ang bentaha sa Gamay nga Taper Mandrel mao nga nagsalig kini sa Friction Force nga gihimo sa wedge aron magmaneho sa workpiece, ug wala magkinahanglan mga uban nga mga aparato sa pag-clamping.
Taas ang kasaligan nga katukma, hangtod sa 0.005 ~ 0.01mm. Ang kakulangan mao nga ang direksyon sa axial sa workpiece dili mapahimutang. Kung ang diametro sa workpiece dili kaayo dako, ang usa ka taper mandrel mahimong magamit (taper 1:
1000 ~ 1: 2000). Ang workpiece may kasiga ug gipilit nga hugut, ug kini gipunting sa mandrel pinaagi sa friction. Ang Taper Mandrel adunay tukma nga pagsentro sa oras, taas nga katukma sa makinal, ug dali nga pagkarga ug pag-unload, apan dili kini mapugngan.
Ang sobra nga torsi. Kung ang diametro sa workpiece dako, usa ka taga-Cylindrical Mandrel nga adunay usa ka compression nut kinahanglan gamiton. Mas dako ang Clamping Force, apan ang kasaligan nga katukma mas ubos kaysa sa Taper Mandrel.
4 ang paggamit sa sentro nga bayanan ug pahulay sa himan. Kung ang ratio sa gitas-on sa diametro sa workpiece labaw pa sa 25 nga beses (L / D> 25), ang
Kung ang workpiece gipailalom sa pagputol sa kusog, ang patay nga gibug-aton ug sentimo nga pwersa sa panahon sa pag-rotation, pagyukbo ug ang pag-vibrate mahimong makaapekto sa cylindricity ug sa pag-uyog niini.
Atol sa proseso sa pagputol, ang workpiece gipainit ug gipunting aron makahimo og pag-usab sa bending, lisud nga himuon ang pag-ayo, ug sa grabe nga mga kaso, ang workpiece maigo sa taliwala sa mga sentro. Sa kini nga panahon, kinahanglan nimo nga gamiton ang usa ka frame frame o usa ka sumusunod
Aron suportahan ang workpiece. 4.1 Paggamit sa sentro nga bayanan aron suportahan ang slender shaft sa awto. Kasagaran, kung gibalik ang slender shaft, ang sentro nga bayanan gigamit aron madugangan ang workpiece
