Ang pagtungha sa mga himan sa makina sa CNC usa ka pagpakita sa usa ka maayo nga pag-uswag sa industriya. Mas maayo nga masulbad ang mga problema sa magubot, maayo, gamay nga batch, ug mga mausab nga pagproseso sa mga bahin. Kini usa ka sensitibo ug episyente nga tool sa makina. Kung gigamit ang mga programmer nga mga himan sa makina sa CNC alang sa pagproseso, kinahanglan nila nga pag-analisar ang proseso sa proseso. Sumala sa kasayuran, ang kinatibuk-ang porma, ang katukma sa makina, ug uban pa sa workpiece nga maproseso, ang usa ka angay nga makina nga himan gipili, ang sunud-sunod nga makina nga nakuha, ang sunud-sunod nga makina gipamatud-an, ang sunud-sunod nga pagproseso sa mga bahin gipamatud-an, ang mga himan nga gigamit sa matag proseso, ang kabag-ohan ug ang kantidad sa pagputol, ug uban pa.
1. Makataronganon nga Pagpili sa mga Tool sa Machine
Kung ang mga bahin sa machining sa usa ka himan sa makina sa CNC, adunay daghang duha ka mga kahimtang.
Ang una nga kahimtang: Adunay usa ka bahin nga sumbanan ug usa ka blangko, ug ang usa ka himan sa makina sa CNC nga angay alang sa pagproseso sa bahin kinahanglan nga mapili.
Ang ikaduha nga kahimtang: adunay usa ka himan sa makina sa CNC, ug kinahanglan nga pilion ang mga bahin nga angay alang sa pagproseso sa himan sa makina.
Bisan unsa man ang kahimtang, ang mga nag-unang mga hinungdan nga gikonsiderar mao ang kasayuran ug matang sa blangko, ang lebel sa kagubot sa kinatibuk-ang porma sa bahin sa bahin sa bahin sa bahin sa bahin sa bahin sa bahin sa bahin sa bahin, ang gidak-on sa sukod, ang gidaghanon sa mga bahin, ug ang pagtambal sa kainit mga kinahanglanon. Sa katingbanan, adunay tulo nga mga punto:
① Gikinahanglan nga masiguro ang mga kinahanglanon sa kahanas alang sa pagproseso sa mga bahin ug pag-proseso sa mga kwalipikado nga mga produkto.
② Makalipay sa pagpaayo sa produksiyon sa produksiyon.
③ Pagpaubos sa mga gasto sa produksiyon (mga gasto sa pagproseso) kutob sa mahimo.
2. Pag-analisar sa teknolohiya sa mga bahin sa machining sa CNC
Ang teknikal nga pag-analisar sa CNC Machining naglangkit sa usa ka halapad nga mga lugar, mao nga gi-analisar lang naton kini gikan sa duha nga aspeto sa posibilidad ug kasayon sa CNC Machining.
(1) Ang sukod nga datos sa bahin sa pagguhit kinahanglan magpahiuyon sa prinsipyo sa kadali sa programming
1. Ang pamaagi sa pag-indigay sa sukod sa bahin sa pag-drawing kinahanglan gamiton sa mga kinaiya sa CNC Machining. Sa bahin nga drowing sa CNC machining, ang sukod kinahanglan nga gikutlo sa parehas nga datum o ang koordinasyon nga sukod kinahanglan nga ihatag direkta. This marking method not only facilitates programming, but also facilitates the coordination between standards, and brings great convenience in adhering to the consistency of design benchmarks, process benchmarks, inspection benchmarks and programming origin settings. Tungod kay ang mga bahin sa mga tigdesinyo sa kadaghanan gikonsiderar ang asembliya ug uban pang paggamit sa mga kinaiya sa scale nga pag-label, kinahanglan nga mopili sila mga partial nga pamaagi sa pag-label, nga magdala sa daghang mga kakulangan sa pag-label sa pag-ayo sa pag-imprinta sa pag-ayo sa pag-ayo sa pag-ayo sa organisasyon ug CNC Machining. Tungod kay ang katukma sa CNC Machining ug pag-usab sa katukma sa posisyon taas kaayo, ang paggamit sa mga kinaiya dili madaot tungod sa parehas nga pakete sa pag-akbo sa pagsakay sa sumbanan scale. .
2. Ang mga kondisyon sa daghang mga elemento nga naglangkob sa partisipasyon kinahanglan nga igo
Ang sukaranan nga punto o mga coordinate sa Node kinahanglan nga makalkulo sa panahon sa manual programming. Atol sa aktibo nga programa, ang tanan nga mga elemento nga genomic nga usa ka bahin kinahanglan nga ipasabut. Busa, kung ang pag-analisar sa drowing sa bahin, kinahanglan nga i-analisar kung ang mga gihatag nga mga kondisyon sa pipila nga mga elemento igo na. Pananglitan, ang ARC ug ang diretso nga linya, ang ARC ug ang ARC nagkuha sa drowing, apan sumala sa sukod nga gihatag sa drowing, kung ang kahimtang sa Tangency gitigum, kini ang kahimtang sa intersection o pagbulag. Tungod sa dili igo nga mga kahimtang sa mga elemento sa konstitusyon, imposible nga magsugod sa pagprogramming. Kung nakasugat kini nga kahimtang, kinahanglan nga masulbad kini pinaagi sa pagkonsulta sa usa ka bahin nga tigdisenyo.
(2) Ang istruktura ug panrasya sa matag proseso sa bahin sa bahin kinahanglan magpahiuyon sa mga kinaiya sa CNC Machining
1) Labing maayo nga pilion ang parehas nga tipo sa geometry ug gidak-on alang sa lungag ug porma sa mga bahin. Mahimo kini makunhuran ang mga detalye sa himan ug ang gidaghanon sa mga pagbag-o sa himan, pagpadali sa programming, ug pagpalambo sa pagkaayo sa produksiyon.
2) Ang gidak-on sa fillet sa sulud sa sulud sa sulud nagtino sa gidak-on sa tool nga diameter, mao nga ang radius nga fillet sa sulud sa sulud dili kaayo gamay. Ang pagproseso sa mga bahin adunay kalabutan sa gitas-on sa naproseso nga pagsumite, ang gidak-on sa pagbalhin sa Arc radius, ug uban pa.
3) Kung ang bahin mao ang milling sa ilawom nga eroplano, ang groove sa ilawom nga fillet radius r kinahanglan dili kaayo kadako.
4) Ang makanunayon nga pagpahimutang sa pakisayran kinahanglan gamiton. Sa CNC machining, kung wala'y makanunayon nga pakisayran nga posisyon, ang pag-instalar sa workpiece hinungdan sa pagkakasumpaki sa orientasyon ug sukod sa duha nga mga nawong pagkahuman sa machining. Busa, aron malikayan ang pagkahitabo sa nahisgutan nga mga problema ug masiguro ang katukma sa paryente nga orientasyon pagkahuman sa duha nga mga proseso sa pag-clamping, kinahanglan nga mapili ang usa ka makanunayon nga pakisayran nga pagpahimutang.
Labing maayo nga adunay angay nga mga lungag sa mga bahin sama sa mga lungag sa pakisayran sa pagpahimutang. Kung dili, ibutang ang mga hubag sa proseso ingon nga mga lungag sa pakisayran sa posisyon (sama sa pagdugang sa mga lugas sa lugas sa blangko o pagbutang sa mga lungag sa proseso sa margin nga ipalap sa sunud-sunod nga proseso). Kung ang lungag sa proseso dili mahimo, labing menos ang nahuman nga hitsura kinahanglan gamiton ingon usa ka makanunayon nga benchmark aron makunhuran ang mga sayup nga gipahinabo sa duha nga clamping. Gawas pa, kinahanglan usab nga analisahon kung ang gikinahanglan nga katukma sa makina ug pag-antos sa pagtugot sa mga bahin nga mahimong mga sukat, o sirado nga mga sukat nga nakaapekto sa proseso sa organisasyon.
